激光打標(biāo)機(jī)由于加工效率高、適用材料廣、打標(biāo)效果好，受到市場的普遍認(rèn)可。不過在某些加工行業(yè)，仍在采用傳統(tǒng)標(biāo)記方式，還是有部分人群不了解激光打標(biāo)機(jī)。下面我們就來詳細(xì)介紹激光打標(biāo)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法，與腐蝕、電火花加工、機(jī)械刻劃、印刷等傳統(tǒng)加工方法相比到底好在哪里。
從激光打標(biāo)機(jī)的技術(shù)工藝看
1.采用激光打標(biāo)，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸、無切削力、熱影響小的優(yōu)點(diǎn)，保證了工件的原有精度。同時(shí)，對材料的適應(yīng)性較廣，可以在多種材料表面打出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好；
2.激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好，對加工對象的材質(zhì)、形狀、尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動化加工和特殊面加工，且加工方式靈活，也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求；
3.激光刻劃精細(xì)，線條可以達(dá)到微米量級，采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記仿造和更改都非常困難，對產(chǎn)品防偽極為重要；
4.激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動化加工設(shè)備，可以打出各種文字、符號和圖案，易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)刻圖樣，更改標(biāo)記內(nèi)容，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率、快節(jié)奏的要求；
5.激光加工沒有污染源，是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù)。
先進(jìn)的激光打標(biāo)機(jī)因其特殊的工作原理，與傳統(tǒng)標(biāo)記方式（移印、噴碼、電腐蝕等）相比，具有許多優(yōu)越性：
1.非接觸加工可以在任何規(guī)則或不規(guī)則表面打印標(biāo)記，且打標(biāo)后工件不會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，大大提高了打標(biāo)應(yīng)用范圍；
2.激光打標(biāo)機(jī)對材料的適用范圍廣，可在金屬、塑料、陶瓷、玻璃、紙張、皮革等不同種類或不同硬度的材料上打標(biāo)，并且能保證優(yōu)秀的打標(biāo)效果；
3.激光打標(biāo)機(jī)適用性強(qiáng)、靈活性高，可與生產(chǎn)線上的其他設(shè)備集成，提高生產(chǎn)線的自動化程度；
4.標(biāo)識效果清晰、持久、美觀，并可有效防偽；打標(biāo)機(jī)取替?zhèn)鹘y(tǒng)噴碼機(jī)，無耗材、使用壽命長、無污染；
5.運(yùn)行成本低，打標(biāo)速度快且標(biāo)記一次成型，能源消耗小，運(yùn)行成本低。
6.很大程度上提高了加工效率，在計(jì)算機(jī)控制下的激光光束可以高速移動（速度達(dá)5～7米/秒），打標(biāo)過程可在數(shù)秒內(nèi)完成。1個(gè)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算機(jī)鍵盤的印字可在12秒內(nèi)完成。激光打標(biāo)系統(tǒng)均配有計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，可以與高速流水線靈活配合。
7.激光打標(biāo)機(jī)開發(fā)速度快，由于激光技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的結(jié)合，用戶只要在計(jì)算機(jī)上編程即可實(shí)現(xiàn)激光打印輸出，并可隨時(shí)變換打印設(shè)計(jì)，從根本上替代了傳統(tǒng)的模具制作過程，為縮短產(chǎn)品升級換代周期和柔性生產(chǎn)提供了便利工具。
8.加工精度高，激光能以極細(xì)的光束作用于材料表面，最細(xì)線寬可達(dá)到微米級，為精密加工和增加防偽功能開創(chuàng)了寬廣的應(yīng)用空間。激光印標(biāo)能滿足在極小的塑料制件上印制大量數(shù)據(jù)的需要。例如，可印制要求更精確、清晰度更高的二維碼，與壓印或噴射打標(biāo)方式相比，有更強(qiáng)的市場競爭力。
9.維護(hù)成本低，激光打標(biāo)是非接觸式打標(biāo)，不像模版印標(biāo)工藝有使用壽命的限制，在批量加工中的維護(hù)成本極低。
10.具有環(huán)保性，激光打標(biāo)為非接觸式打標(biāo)，節(jié)約能源，相對于腐蝕法，避免了化學(xué)污染；相對于機(jī)械式打標(biāo)，也可減少噪聲污染。
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